配料精准度超差：其表现为在配料过程中，配料控制仪表显示的称重值是准确的，但是配料的称重值与设定值却不符，配料精度超出允许的范围。搅拌站环保产生此类的故障原因比较多，其中包括：快、慢速配料的设定值不合适；进料流量波动大，而导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围的设定值太大；超差检查延迟的时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定值不合理。搅拌站环保厂家数字滤波以及配料的时间参数值设置不合理。

混凝土搅拌站是主要的污染区，粉尘只有通过除尘后才能做到达标排放，噪声较大的搅拌站设备均布设在生产区的中部，远离环境保护目标，使项目布置基本合理。搅拌站环保为保证环保效果，大型混凝土搅拌站设备均采用全封闭封装措施，这是因为在混凝土生产中和原料储存等环节扬尘很大，不好直接控制，只有将其全部控制在封闭空间内部进行统一收尘。常州搅拌站环保在除尘中主要采用脉冲除尘和喷雾降尘两个方式结合，将封闭起来的扬尘进行快速处理。

料仓不参与配料：其表现为在配料过程中某料仓不参与配料，仪表和操作面板上相关的配料指示灯亮，但电动机或电磁阀不动作。搅拌站环保此故障的原因可能有：料秤气压不足；相关配料执行元件（电动机或电磁阀）损坏；交流接触器与电动机间的接线松脱、虚接；相关电路中间继电器、接触器损坏以及相关接线不正常。常州搅拌站环保厂家此时应检查空压机及气路接头，使用万用电表检查电动机、电磁阀和相关线路，及时更换中间继电器或交流接触器。

混凝土搅拌站污水处理改进措施：污水主要分为搅拌车和搅拌机清洗污水和自然雨水。可进行分类收集通过合理的污水处理直接供给生产使用和车辆以及主站清洗使用。搅拌站环保实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。废料处理改进措施：废料主要分为搅拌罐车内剩余废料以及污水处理沉淀废料。哪有搅拌站环保厂家这些废料可经过压滤以及分类，作为添加料合理的配备在不同规格标号的混凝土生产中。不会对混凝土质量产生影响，也实现了整站中的固体废料处理难题。

混凝土搅拌站采用性能先进的自动化控制系统，集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况。搅拌站环保可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口集中式一机双控。常州搅拌站环保以便把各工作站数据传递至集中控制管理办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理。