混凝土搅拌站是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。搅拌站泥浆处理用混凝土拌和站进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性：（1）水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制，保证混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况；（2）水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术，可使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本。搅拌站泥浆处理生产厂家采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费。

混凝土搅拌站主要特点：采用模块式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。搅拌站泥浆处理主机采用双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀 骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高。搅拌站泥浆处理生产厂家电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。

配料精准度超差：其表现为在配料过程中，配料控制仪表显示的称重值是准确的，但是配料的称重值与设定值却不符，配料精度超出允许的范围。搅拌站泥浆处理产生此类的故障原因比较多，其中包括：快、慢速配料的设定值不合适；进料流量波动大，而导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围的设定值太大；超差检查延迟的时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定值不合理。搅拌站泥浆处理生产厂家数字滤波以及配料的时间参数值设置不合理。

安全性：搅拌站的控制系统采用工控机＋PLC＋中间继电器隔离，到外部执行元件的多阶控制方法，既能充分发挥各组件的优越性，又保证了各组件的安全性。潍坊搅拌站泥浆处理可靠性：搅拌站控制系统采用可编程控制器（PLC），大大提高了系统的可靠性和稳定性，同时通过将 PLC的输入输出用隔离元件隔离，更加强了中央控制器的安全性。 灵活性：搅拌站的控制系统采取智能化投料程序，可以提高生产效率、减缓衬板磨损。搅拌站泥浆处理易维护性。