料仓不卸料：其表现为在自动工况下某料仓不卸料，而且操作面板上料仓卸料指示灯及料秤卸料指示灯不亮。搅拌站污水处理设备此故障的原因可能有：搅拌机卸料门已全关，但关门信号没有反馈给控制器；限位开关损坏或移位；某料仓没有启动配料。搅拌站污水处理设备厂家此时应检查限位控制反馈电路，调整或更换限位开关，及时启动“配料工具”进行补料，以半自动方式完成当前批次生产。

配料精准度超差：其表现为在配料过程中，配料控制仪表显示的称重值是准确的，但是配料的称重值与设定值却不符，配料精度超出允许的范围。搅拌站污水处理设备产生此类的故障原因比较多，其中包括：快、慢速配料的设定值不合适；进料流量波动大，而导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围的设定值太大；超差检查延迟的时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定值不合理。搅拌站污水处理设备厂家数字滤波以及配料的时间参数值设置不合理。

在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。搅拌站污水处理设备为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。南通搅拌站污水处理设备厂家料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。

混凝土搅拌站的降尘处理改进措施：针对混凝土搅拌站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施。搅拌站污水处理设备料场以及骨料输送以及后台料场封装。站内粉尘易出点需加装除尘器。后台料场因半封闭状态，加装除尘器时候可在料场口与料场上部加装喷淋设备。搅拌站污水处理设备厂家打造水幕降尘目的。站内可加装高压力喷淋装置，定时清理站内扬尘也可起到绿化植被浇灌目的。