混凝土搅拌站砂石分离机分为两种和正确操作的步骤：

拌和站砂石分离机安全操作规程：1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。 

商砼砂石分离机由圆筒筛有滚筒、机架、漏斗、减速器、电机五个部分组成。矿物进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，另一方面粒度大的矿或石料沿着滚筒斜度向前溜走，通过不同的筛网逐渐被晒出，不大的石料筛出后落入个中漏斗，然后又人工运出或自流该滚筒筛坚固耐用，钢架由以行刚焊接，漏斗容积大，为钢板焊接而成，设有多个漏斗，漏斗嘴以法为连接，可向两侧或一侧，便于拉运，自流，提高产量，可防磨损筛网，耽误生产圆筒筛主要应用于适应筛分各种性质的物料：沙金矿，煤，焦炭，白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品*大小于100毫米，中间10-50毫米，*细可达小于3毫米，*大给料粒度为200毫米。

1、用户在使用滚筒筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短它的使用寿命。

2、砂石分离机在使用完毕，需要停机时，需要注意*好等滚筒筛内的沙块筛分完之后再停机，避免滚筒筛在启动时电机负载过大，烧坏电机。如果是在室外进行的操作，必须要有一定的保护措施，以免电机部分进水，开机以后烧毁电机。在使用过程中如果需要更换电机，一定要更换同样型号的电机，要不型号过大或者过小都不利于滚筒筛的正常工作的。对于滚筒筛沙机上的易损部件，需要用户要对其进行定期检查，这样才不会耽误使用，用户在使用过程也需要对轴承部位进行检查，并加润滑油进行保养，这样可以减少运行的阻力和轴承之间的磨损。

3、在砂石分离机滚筒筛设备运转前，我们一定要仔细检查一下滚筒筛内是否有存积的沙，如果有我们必须要及时清理干净，再启动筛沙机。