搅拌站环保设备的维护保养步骤如下：

1. 定期清洁设备：定期清洁设备是维护保养的第1步。清洁设备可以有效地去除积尘、泥浆等杂质，保持设备的正常运行。清洁时应注意使用适当的清洁剂，以免对设备产生不良影响。

2. 检查电源和电气线路：定期检查设备的电源和电气线路。检查电线是否有损坏、脱落等情况，并及时修复。同时，检查设备的接地情况，保证设备运行的安全可靠。

3. 检查润滑系统：润滑系统对设备的正常运行起着至关重要的作用。定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的添加和更换。注意检查润滑油的油位和油质，以确保设备的润滑效果。

4. 检查过滤系统：过滤系统是保持设备正常运行的关键部分。定期检查过滤系统，包括过滤器的清洁和更换。过滤器的堵塞会导致设备工作效率降低甚至停机，因此要及时清理或更换过滤器。

5. 检查喷嘴系统：喷嘴系统是搅拌站环保设备中的重要组成部分，用于喷洒露水和雾化剂。定期检查喷嘴系统，包括喷嘴的清洁和更换。喷嘴的堵塞会影响设备的喷射效果，因此要保持喷嘴的畅通。

6. 清洁和维护排放系统：搅拌站环保设备中的排放系统用于处理废水和废气，保护环境。定期清洁和维护排放系统，包括清洁污水收集槽、检查废气冷却器等。清洁时要注意使用适当的清洁剂，以保证排放系统的正常运行。

7. 检查仪表控制系统：仪表控制系统是搅拌站环保设备的重要组成部分，用于监测设备的工作状态。定期检查仪表控制系统，包括检查传感器的灵敏度、检查控制器的工作状态等。及时修复或更换有故障的仪表和控制器。

8. 定期维护设备：定期维护设备是保持设备正常运行的关键措施。定期维护设备包括设备的检修、润滑、更换易损件等。定期维护可以检查设备的各个部分是否正常运行，并及时修复或更换有问题的部分。

9. 培训操作人员：操作人员是搅拌站环保设备运行的决定性因素。定期培训操作人员，包括设备的使用方法、维护保养方法等。培训操作人员可以提高设备的运行效率，减少设备的故障发生率。

10. 做好记录和档案管理：在维护保养过程中，要做好记录和档案管理。记录包括维护保养的日期、内容、人员等，档案包括设备的使用手册、维修保养记录等。记录和档案的管理可以为设备的正常运行提供依据，方便查找历史记录和故障排查。

总结起来，搅拌站环保设备的维护保养步骤主要包括清洁设备、检查电源和电气线路、检查润滑系统、检查过滤系统、检查喷嘴系统、清洁和维护排放系统、检查仪表控制系统、定期维护设备、培训操作人员，以及做好记录和档案管理。这些步骤可以帮助保持搅拌站环保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时也对保护环境起到积极的作用。